Поршневыми называют компрессоры, в которых сжатие воздуха происходит благодаря работе поршней и цилиндров. Прототип данного механизма был разработан очень давно - еще в 17 веке. Сейчас же это наиболее известный вид компрессоров. Компрессоры поршневые построены примерно по такому же принципу, что и паровые машины, с той лишь разницей, что в них происходит сжатие воздуха, а в паровых машинах пар их приводит в движение.

Особенности конструкции

Поршневые компрессоры делят на одно- и двухступенчатые. Устройство одноступенчатого механизма несколько проще, кроме прочего, работать самостоятельно он не может, ему необходим дополнительный двигатель. Когда коленвал начинает проворачиваться, поршень движется вверх, при этом начинает происходить сжатие воздушной массы в камере. Воздух выходит в коллектор после того, как давление газа в цилиндре достигнет определенного уровня. Впускной клапан начинает задействоваться усилиями кривошипно-шатунной системы.

Двухступенчатый механизм устроен по несколько другому принципу. В цилиндр первой ступени воздушная масса начинает поступать через всасывающий клапан. Когда поршень движется вверх, холодильник начинает заполняться воздухом, где происходит его охлаждение. После этого воздух поступает в цилиндр второй ступени. Затем воздушная масса сжимается еще больше и переходит в ресивер. Такой механизм имеет наибольшую эффективность из-за охлаждения воздушной массы. Данное оборудование по размеру ничуть не больше одноступенчатого механизма, но оно значительно мощнее.

Двухступенчатый механизм имеет следующие составляющие:

• клапан для нагнетания воздуха;

• поршень;

• холодильный механизм;

• цилиндр;

• клапан всасывания воздуха.

Безмасляные и масляные механизмы

Поршневые компрессоры могут иметь масло в рабочей полости, а могут обходиться и без него. Обе эти конструкции имеют значительные сходства, но есть у них и отличия. В масляном агрегате постоянно происходит циркуляция масла. Поэтому все трущиеся детали механизма покрыты тонкой маслянистой пленкой. Такой подход приводит к снижению трения и значительному уплотнению зазоров.

Такие механизмы будут служить продолжительное время без необходимости ремонта. Обычно их используют в производстве. Обслуживание данных компрессоров сводится к замене масла, которая должна осуществляться через определенный промежуток времени. Компрессор может выйти из строя, если график замены рабочей жидкости будет нарушен.

Для производства безмасляных установок используется высокоточное оборудование. Необходимость этого обуславливается тем, что к такому оборудованию предъявляются особые требования, ведь для эффективного сжатия воздушной массы без применения масла необходимо наличие минимальных зазоров.

Трение узлов в данном механизме снижается за счет использования специальных покрытий и тугоплавких материалов. Однако, чтобы увеличить эффективность отвода нагретого воздуха, необходима серьезная холодильная система. Поэтому для полноценной работы подобных установок необходимо использовать дополнительные холодильники.

Положительные и отрицательные качества поршневых компрессоров

Принцип работы данных агрегатов сложным не назовешь, их конструкция также довольно проста. Данные агрегаты имеют как свои плюсы, так и минусы. Сначала о плюсах:

• такие компрессоры имеют невысокую стоимость;

• устройство не отличается сложностью;

• их удобно ремонтировать;

• агрегаты экономичны в использовании;

• производительность компрессоров достаточно высока.

А теперь об имеющих место недостатках:

• при работе устройство шумит и вибрирует;

• на выходе воздух сильно пульсирует;

• требуется частое обслуживание;

• для установки необходимо наличие фундаментной основы;

• во время сжатия происходит сильный нагрев устройства.

Реклама. ООО “ГК Конкордия” ИНН 7726353979 erid=2SDnje1L2pY