Пластинчатый теплообменник представляет собой эффективное оборудование для передачи тепла между двумя средами без их смешивания. Основу конструкции составляют тонкие металлические пластины, собранные в пакет. Эти элементы обеспечивают большую площадь контакта, что положительно влияет на интенсивность теплообмена.

Одним из ключевых компонентов устройства являются пластины теплообменника. Они изготавливаются из различных металлов, таких как нержавеющая сталь, титан или сплавы на основе никеля. Материал подвергается прокатке до получения тонкого листа, после чего на его поверхности формируется рифлёный профиль. Такая структура способствует созданию турбулентного потока при циркуляции рабочих жидкостей, что повышает эффективность теплообмена.

Конструктивные особенности пластин

Каждая пластина имеет четыре технологических отверстия — по два для входа и выхода каждой из рабочих сред. Пластины устанавливаются последовательно, чередуясь таким образом, чтобы одна сторона контактировала с горячей средой, а другая — с холодной. Промежутки между элементами герметизируются уплотнениями, исключающими смешивание жидкостей и обеспечивающими надёжную работу оборудования. Производители выпускают пластины с различными профилями гофрирования. Выбор зависит от типа рабочей среды, требуемой производительности и условий эксплуатации. Количество элементов в пакете определяется мощностью теплообменника и рассчитывается с помощью специализированного программного обеспечения.

Принцип работы и схема движения сред

В теплообменнике предусмотрены отдельные каналы для горячего и холодного потоков. Входы и выходы расположены таким образом, чтобы жидкости двигались в противоположных направлениях, обеспечивая максимальную разницу температур на входе и выходе. Благодаря такому устройству достигается высокая эффективность теплопередачи. Чередование секций позволяет горячей и холодной средам перемещаться поочерёдно в соседних каналах. Тепло передаётся через тонкие металлические стенки, при этом каждая среда остаётся в своём контуре. Это делает пластинчатые теплообменники универсальными и безопасными в использовании в различных отраслях.

Области применения

Пластинчатые теплообменники широко используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также в пищевой, химической и фармацевтической промышленности. Их применяют для нагрева, охлаждения, конденсации и испарения различных веществ. Компактные размеры, высокая эффективность и возможность модификации под конкретные задачи делают это оборудование популярным среди инженеров и проектировщиков.

Реклама. ООО «Армосервис» ОГРН 1161690067220 ИНН 1658188177 ERID 2SDnjf2aYMj